섬유 산업: 공급망의 데이터 공백 해소

귀사의 최신 컬렉션에 포함된 티셔츠 한 장: 포르투갈에서 봉제되었고, 터키에서 직조된 원단을 사용했으며, 그 원단의 원산지는 귀사 내부에서도 더 이상 누구도 알 수 없는 면으로 만들어졌습니다. 제품 패스는 바로 이 부분을 정확히 묻습니다. 또한 염료, 염색 공장의 물 소비량, 방적 공장의 근로 조건에 대해서도 묻습니다.

저희 산업 참고서에 수록된 14개 산업 중 ESPR의 영향을 섬유 산업만큼 포괄적으로 받는 산업은 없을 것입니다. 예상대로 2029년부터는 EU 시장에 출시되는 모든 의류에 섬유, 염료, 물 및 에너지 소비량, 재활용 옵션, 그리고 생산 과정의 사회적 조건에 대한 데이터가 담긴 패스가 부착될 것입니다. 이 기사에서는 이러한 데이터가 어디에 있는지, 기존 방식으로는 왜 확보할 수 없는지, 어떤 방법이 효과적인지, 그리고 2026년에 무엇을 시작해야 하는지 설명합니다.

그 기반이 되는 것은 2022년 EU 섬유 전략으로, 이 전략은 제품의 내구성, 재활용 가능성 및 추적 가능성을 타협의 여지가 없는 필수 요건으로 명시하고 있습니다. 이는 2024년 ESPR 프레임워크(규정 2024/1781) 에 반영되었으며; 섬유 분야를 대상으로 한 위임법안은 이 기사가 작성된 시점에서 아직 마련 중이며, 초안은 2026년 4분기에 공개될 예정이고, 적용은 빠르면 2029년부터 시작될 전망입니다.

진정한 문제: 공급망을 제대로 파악하지 못하고 있다

이 업계는 ## 공급망을단계별로 구분합니다. 1단계는 의류를 봉제하는 제조업체, 2단계는 직조 또는 편직 업체, 3단계는 방적 공장, 4단계는 면화 농장입니다. 대부분의 패션 브랜드는 의류 제조업체까지만 파악하고 있습니다. 어쩌면 직조 업체까지 알고 있을 수도 있습니다. 방적 공장? 면화 농장? 거의 알지 못합니다.

ESPR(환경 지속 가능성 보고 기준)에 있어 이는 문제입니다. 다음과 같은 필수 항목들:

• 원자재의 원산지 - 면화가 어느 재배 지역, 어느 국가에서 생산되었는지
• 염료 성분 - REACH 준수, 중금속 미검출, 세탁 시 미세 플라스틱 방출 여부
• 사회적 기준 - 최저임금, 아동 노동 금지
• 제품 무게 1kg당 물 소비량

이러한 항목들은 공급망의 가장 초반부에 위치하지만, 여러분이 가장 잘 알지 못하는 부분입니다.

프로젝트에서 흔히 볼 수 있는 세 가지 데이터 전략

1. “모든 공급업체에 개별적으로 문의한다”

이론적으로는 통합니다. 실제 상황: 귀사의 구매 부서는 400개의 공급업체를 관리하고 있으며, 각 공급업체는 5~20개의 하청업체를 두고 있고, 의사소통은 영어, 중국어, 힌디어로 이루어집니다. 3개월 후 응답률은 30% 미만입니다. 게다가 회신된 데이터는 엑셀 형식으로 되어 있고 일관성이 없습니다.

이는 확장성이 없습니다.

2. “인증서에 의존합니다”

GOTS, OEKO-TEX, Fair Wear Foundation, Bluesign 등 훌륭한 인증서들이 있습니다. 하지만 ESPR은 인증서를 체계적인 데이터의 대체물로 인정하지 않습니다. 인증서는 DPP를 위한 입력 자료일 뿐, DPP 그 자체가 아닙니다. 또한, 인증서는 인증 체계에 따라 특정 단계에만 적용됩니다(GOTS는 원자재 공급망만 다루고, 의류 제조 단계는 다루지 않습니다).

3. «우리는 의류 제조업체가 직조업체 및 방적업체의 데이터를 제공하도록 의무화합니다»

가장 실용적인 방법입니다. 많은 의류 제조업체는 이미 자사 고객, 감사, REACH 규정 준수를 위해 이러한 데이터를 보유하고 있습니다. 단지 구조화된 형태로 제공하지 않았을 뿐입니다.

공동 데이터 구조와 연계된 정보 전달에 관한 계약 조항을 통해, 각 방적 공장에 개별적으로 서신을 보내지 않아도 70~80%의 커버리지를 확보할 수 있습니다.

나머지 20~30%는 해결하기 까다로운 부분입니다. IT 시스템이 없는 면화 농장이나 현지 회계 시스템을 사용하는 염색 공장 등이 해당됩니다. 이때 협회와 업계 연합체가 도움이 됩니다: Textile Exchange, Microfibre Consortium, 국가별 협회 등입니다.

DPP 형식에 대해 해야 할 일

ESPR 섬유 패스는 세 가지 수준으로 구성됩니다. 첫 번째 단계는 이미 법안 초안에서 확인할 수 있습니다:

• 제품 수준 - 품번, 브랜드, 모델, 사이즈, 색상
• 구성 요소 수준 - 섬유 및 그 비율, 중량, 원산지
• 공정 수준 - 염색, 후가공, 에너지 및 물 소비량

또한 많은 브랜드가 간과하는 ‘특이한’ 항목들:

• 수리 가능성 - 교체 가능한 부품, 솔기, 지퍼
• 재활용 가능성 - 단일 소재 대 혼합 직물, 분리 가능성
• 세탁 과정에서의 미세 플라스틱 방출률 (시험 방법은 위임법령에 명시될 예정)

확대된 제조업체 책임 - 종종 간과되는 세부 사항

ESPR과 병행하여 개정된 폐기물 기본 지침은 이미 섬유 제품에 대한 의무적인 확대 제조자 책임 (EPR, Extended Producer Responsibility)을 도입했습니다. 각국의 제도는 2028년 4월 17일까지 마련되어야 합니다. 프랑스, 네덜란드, 스웨덴은 이미 국가 차원의 제도를 갖추고 있습니다. DPP가 이를 위한 기술적 기반이 될 것입니다. 모듈식 설계, 단일 소재, 내구성은 비용 효율성을 높여줄 것입니다.

DPP에서의 분류에 따라 EPR 요금이 결정됩니다.

이는 사소한 문제가 아닙니다. EU 내 매출이 1억 유로인 중형 패션 브랜드의 경우, 제품당 EPR 요금은 센트에서 유로 단위에 이릅니다. 이를 연간 500만 개로 곱하면 상당한 고정 비용이 발생합니다.

2026년에 시작해야 할 일

최종 법안이 나올 때까지 기다리지 ## 마십시오. 초안 버전의 항목 중 80%는 2026년 4분기까지 최종 버전과 동일할 가능성이 높습니다. 세 가지 구체적인 단계:

• 공급업체 등록부 체계화: 모든 의류 제조업체와, 가능한 경우 해당 업체의 원단 공급업체 데이터를 일관된 구조로 정리하십시오. 기존 시스템에서 엑셀로 내보내기만 해도 시작점으로는 충분합니다.
• 컬렉션 1개를 대상으로 한 시범 운영: 소규모 특별 컬렉션을 선정하여 이에 대한 완전한 DPP를 구축하십시오. 추정치 대신 실제 데이터를 사용하십시오.
• EPR 시뮬레이션: 다양한 시나리오(단일 소재 대 혼합 소재)에서 예상되는 수수료를 산출해 보십시오. 이를 통해 컴플라이언스 부서 외부에서도 내부 지지자를 확보할 수 있습니다.

2029년에 준비를 마치고 싶다면 충분한 준비 기간이 필요합니다. 실제로 단일 공급업체의 데이터 구조를 협상하는 데만 6~12개월이 소요됩니다.

섬유 브랜드에 대한 규정이 요구하는 모든 사항, 즉 일정, 역할, 필수 데이터, 공식 출처 등은 당사의 ‘섬유용 디지털 제품 패스(DPP) 참고서’에 수록되어 있습니다.