繊維産業:サプライチェーンにおけるデータの欠落を解消する

繊維産業:サプライチェーンにおけるデータの欠落を解消する

「繊維から完成品まで」:2029年、ファッションブランドがTier-1企業に対し、Tier-2/3データの提供を契約上義務付けることで、ESPRの要件をどのように満たすのか。

ESPRの影響をこれほど包括的に受ける業界は、繊維業界以外にはないだろう。 2022年のEU繊維戦略⁠では、製品の耐久性、リサイクル可能性、およびトレーサビリティが「譲れない要件」として挙げられている。 これは 2024年のESPR枠組み(規則2024/1781⁠に盛り込まれており、 繊維製品に特化した委任法は、本記事執筆時点ではまだ策定中であり、草案の公表は2026年第4四半期、適用は早くても2029年からとなる見込みです。

それ以降、Tシャツ、ジーンズ、レザージャケット、スポーツシューズなど、EU市場に流通するすべての製品にはDPPが添付されることになります。これには、繊維、染料、水・エネルギー消費量、リサイクル方法、および製造における社会的側面に関するデータが含まれます。

本当の問題は、自社のサプライチェーンを把握していないこと

ほとんどのファッションブランドは、 Tier-1工場(縫製を行うアパレルメーカー)までの可視性しか持っていません。場合によっては、Tier-2の織物メーカーやニットメーカーまで把握していることもあるでしょう。 ティア3の紡績工場?ティア4の綿花農場?把握していることはめったにありません。

ESPRにとって、これは問題です。以下のような必須項目:

-原材料の産地――綿花はどの栽培地域、どの国のものか -染料の化学的性質 - REACH規制への準拠、重金属の不使用、洗濯時のマイクロプラスチック放出 -社会基準 - 最低賃金、児童労働の禁止 -製品重量1キログラムあたりの水使用量

といった必須項目は、サプライチェーンの最上流に位置するものの、最も把握が困難な部分です。

プロジェクトで見られる3つのデータ戦略

1. 「各サプライヤーに個別に問い合わせる」

理論上は機能します。 しかし実際には、貴社の購買部門には400社のサプライヤーがあり、各サプライヤーには5~20社の下請け業者が存在し、コミュニケーションは英語、中国語、ヒンディー語で行われます。3ヶ月後の回答率は30%未満です。そして、返ってくるデータはExcel形式で、統一性がありません。

これではスケーラビリティが確保できません。

2. 「認証に依存している」

GOTS⁠、OEKO-TEX、Fair Wear Foundation、Bluesign――優れた認証制度は存在します。 しかし、ESPRは認証を構造化されたデータの代替とは認めていません。認証はDPPへの入力情報であり、DPPそのものではありません。さらに、認証はスキームによって特定の段階にのみ適用されます(GOTSは原材料のサプライチェーンをカバーしますが、縫製工程は対象外です)。

3. 「Tier 1、Tier 2、Tier 3のデータ提供を義務付ける」

最も現実的な方法です。多くのTier 1工場は、自社の顧客向け、監査用、REACH準拠のために、 すでにこれらのデータを保有しています。ただ、構造化された形式で提供していないだけです。 データ共有に関する契約条項を、共通のデータ構造と組み合わせることで、すべてのTier-3工場に個別に連絡することなく、70~80%のカバー率を達成できます。

残りの20~30%は手強い相手です。IT環境のない綿花農場や、現地の会計システムしか持たない染色工場などです。 ここでは、コンソーシアムによる取り組みが役立ちます。Textile Exchange、Microfibre Consortium⁠、各国の業界団体などです。

DPPフォーマットに何が必要か

ESPRテキスタイルパスポートは3つのレベルで構成されています。 その第1レベルは、すでに法案草案に明記されています:

-製品レベル- 商品番号、ブランド、モデル、サイズ、色 -構成部品レベル- 繊維とその配合比率、重量、原産地 -プロセスレベル- 染色、仕上げ、エネルギーおよび水消費量

さらに、多くのブランドが見落としがちな「特異な」項目として以下があります:

-修理可能性- 交換可能な部品、縫い目、ファスナー -リサイクル可能性- 単一素材対混合生地、分離可能性 -洗濯時のマイクロプラスチック放出率(試験方法は委任法令に規定)

拡大生産者責任(ESPR) - 見過ごされがちな詳細

ESPRと並行して、EUは 繊維製品に対する拡大生産者責任(EPR)を義務付ける『廃棄物枠組み指令』(https://environment.ec.europa.eu/topics/waste-and-recycling_en)の改正に取り組んでいます。⁠ フランス、オランダ、スウェーデンではすでに国内制度が導入されている。DPP(デザイン・パフォーマンス・プロトコル)がその技術的基盤となる:DPPにおける分類がEPR料金を決定する。モジュール式デザイン、単一素材、耐久性の高い製品は、コスト面で有利になる。

これは些細なことではありません。EU域内での売上高が1億ユーロの中規模ファッションブランドの場合、1点あたりのEPR料金は数セントから数ユーロの範囲になります。これを年間500万点で乗じると、相当な継続的な経費となります。

2026年に着手すべきこと

最終的な法令の公布を待ってはいけません。草案段階の項目のうち、おそらく80%は2026年第4四半期までに最終版と同一になるでしょう。 具体的な3つのステップ:

-サプライヤー登録簿の体系化:利用可能な場合は、すべてのTier-1サプライヤーとTier-2サプライヤーのデータを統一されたスキーマに整理する。SAP、Odoo、またはPLMシステムからのExcelエクスポートを起点として十分である。 -コレクションを用いたパイロット実施:限定版ラインやカプセルコレクションを選び、それに対応する完全なDPPを構築する。推定値ではなく、実際のデータを使用すること。 -EPRシミュレーション:さまざまなシナリオ(単一素材対混合素材)において、予想される手数料を算出する。 これにより、コンプライアンス部門以外からも社内の支持者が得られます。

2029年の開始に備えるには、事前の準備期間が必要です。実際、単一のサプライヤーとのデータ構造の交渉には、6~12ヶ月を要します。

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